水泵零件制造时微量元素的添加对于产品性能的影响

　　不同元素在合金中表现出来的性质都不同，与其他金属或非金属形成化合物之后性质又有所改变，甚至在含量不同的情况下可以出完全不同的性质，所以我们对于不同材料及含量也做了大量的试验。

　　B元素在材料中能析出多种硼化物，但其主要是以CrB硬化相存在，随着B元素含量的增加，材料中析出的硬质相增多，耐磨性能随之提高。由于B元素在镍基材料中很少固溶于镍中，但它在镍的晶界上能沉淀出硼化物（CrB），使材料的耐磨性能提高。B元素还可以使合金材料的晶粒细化，提高合金材料的强度和耐磨性Cr是提高材料硬度和耐磨性的主要元素之一，Cr能固溶于Ni中起到强化作用，形成NiCr相，随着Cr元素的不断增加，材料的耐磨性显著提高，硬度也随之增加，当Cr含量达到一定量（约28%）时硬度的增加随Cr含量的增加显得不太突出，只有小幅度的增加。但是由于材料中B元素的加入，Cr和B形成CrB硬质相，它的数量越多材料的硬度提高幅度越大。但材料不是以硬度来衡量其耐磨性能的，要考虑综合性能，防止过多的CrB硬质相产生。合金材料中的Cr含量必须和C量匹配，否则Cr的突出特性不易发挥，微量Re元素可降低材料中的有害杂质，如P、S、O、H等，有清渣排气的作用，能净化晶界，细化晶粒，强化固溶体，可形成新的强化相，提高材料的综合性能，改善材料的耐热性、耐腐蚀、抗氧化等方面的性能。

　　Re总的来说是辅助元素，加入量不能太多，材料中太多的Re元素能使材料变脆，抗冲击性能下降。在试验过程中验证了这种结果，当材料中Re含量高于0.3%以上时，材料有变脆的现象，直径10mm粗的试样轻轻一摔，即为两段，因此，要控制Re含量0.23%以下合金的制备研发工作。