密封失效的主要原因
（1）结晶和腐蚀物。
某炼油厂使用的原油硬度比较大，可流动性差，很容易结晶生成固体颗粒，特别是冬季；加上管道、设备因腐蚀生成较多的诱皮，这些结晶物和锈皮极易沉积于密封腔内狭小的间隙处，如动环与动环座之间的配合面、动环与轴套的间隙处等，导致动环在与静环的配合中动作不灵活甚至被卡死，因此不能提供足够的端面比压以保证密封面的密闭，终导致密封失效。
（2）弹簧被腐蚀。
原油对密封腔内零部件的腐蚀作用不容忽视，特别是对弹簧的腐蚀。弹簧锈蚀后弹性降低而不能提供足够的端面比压，于是发生泄漏。
（3）辅助密封圈设计缺陷。
辅助密封圈的作用是防止物料由该处流向轴套，如辅助密封圈过紧则会使动环动作不灵活甚至卡死，过松则起不到密封作用而发生泄漏。
另外该密封圈并不是严格意义上的静环密封部件，因为当密封面磨损后该密封圈在弹簧的推动下将沿轴向移动，因此这里论及的机械密封属于准静密封，其密封可靠性比完全的静密封要差。
